Tytuł opracowania:	2. Projekt Architektoniczno - Budowlany
	
	CZĘŚĆ I

Branża: 	TECHNOLOGIA

Obiekt: 	Kanalizacja sanitarna i deszczowa 
w m. Małomice 
	Etap – II - Aktualizacja

Inwestor :	Gmina  Małomice 
	Plac Konstytucji 3 Maja 1
	67-320 Małomice 
         				pow. żagański, woj. lubuskie.					
		
Jednostka Projektowa:	W.P.P.U. „SUMAX” Sp. z o.o.
	Biuro Techniczno – Handlowe KRAKÓW
		31-465 Kraków, ul. Dzielskiego 2
		woj. małopolskie

Dokumentacja ta jest wykonana zgodnie ze zleceniem/umową oraz zgodnie z obowiązującymi przepisami technicznymi, jak również normami i jest kompletna z punktu widzenia celu, któremu ma służyć.	
Funkcja	Imię i Nazwisko	Data	Podpis	
Opracował:	mgr inż. Dominika Kudlik	08.2008		
Projektował:	mgr inż. Marek Drozdowski	08.2008		
Sprawdził	inż. Mariusz Tomczak	08.2008		

`Projekt budowlany

2 PROJEKT ARCHITEKTONICZNO – BUDOWLANY                                      1. DANE OGÓLNE	4
1.1 . Przedmiot i zakres opracowania	4
1.2. Podstawa opracowania:	4
1.3. Inwestor:  Gmina Małomic Plac Konstytucji 3 Maja 1 67 –320 Małomice 	5
 2. PROJEKTOWANA KANALIZACJA SANITARNA	5
 2.1. Opis projektowanej kanalizacji	5
 2.2. Bilans ścieków	5
 2.3. Jakość ścieków	5
 2.4. Wody infiltracyjne	6
 2.5. Charakterystyka materiału do budowy kanalizacji sanitarnej	6
 2.6. Studzienki kanalizacyjne	7
        2.7. Zestawienie przyłączy kanalizacyjnych	8
 2.8. Przepompownie, rurociągi tłoczne	12
3. PROJEKTOWANA KANALIZACJA DESZCZOWA	15
3.1.  Obliczenia hydrauliczne kanałów	15
3.2. Wody infiltracyjne	16
3.3.  Charakterystyka materiału do budowy kanalizacji deszczowej	16
3.4.  Studzienki kanalizacyjne	17
 3.4. Studzienki deszczowe z wpustem ulicznym	18
3.5.  Separator lamelowy	18
3.6.  Wylot ścieków deszczowych do odbiornika	19
3.7.  Jakość wód deszczowych odprowadzanych do odbiornika	20
4. WARUNKI GRUNTOWE	20
 5. SKRZYŻOWANIE Z UZBROJENIEM PODZIEMNYM	20
5. SKRZYŻOWANIE Z TORAMI KOLEJOWYMI	22
 6.1. Skrzyżowanie kanalizacji sanitarnej z torami kolejowymi.	22
 6.2. Skrzyżowanie kanalizacji deszczowej z torami kolejowymi.	23
7. ODWODNIENIE NA CZAS BUDOWY	24
 RENOWACJA NAWIERZCHNI	24
7.1.  Renowacja ciągów pieszych	24
7.2.  Renowacja nawierzchni.	24
8. PROJEKT INSTRUKCJI OBSŁUGI SYSTEMU KANALIZACJI DESZCZOWEJ	25
8.1.  Separator lamelowy	25
8.2. Studnia osadnikowa	27

II. RYSUNKI

Rys. Nr MA-1/KAN	Profil podłużny kanału SA			                            1:100/1000
Rys. Nr MA-2/KAN	Profie podłużne kanałów bocznych	 kanału S.A. – cz. I		1:100/1000
Rys. Nr MA-3/KAN	Profile podłużne kanałów bocznych kanału S.A. – cz. II		1:100/1000
Rys. Nr MA-4/KAN	Profil  podłużny kanału bocznego S.A. – cz.	III	                             1:100/1000
Rys. Nr MA-5KAN	Profil podłużny kanału SD wraz z kanałami bocznymi                           1:100/1000
Rys. Nr MA-6/KAN	Profil podłużny kanału SE                                                                       1:100/1000
Rys. Nr MA-7/KAN	Profil podłużny rurociągu tłocznego T2 pompowni P2	               1:100/1000
Rys. Nr MA-8/KAN	Profil podłużny rurociągu tłocznego T3 pompowni P3		 1:100/1000
Rys. Nr MA-9/KAN	Profil podłużny kanałów bocznych kanału S.A		 	1:100/1000
Rys. Nr MA-10/KAN	Profil podłużny kanału kanalizacji deszczowej DB	                             1:100/1000
Rys. Nr MA-11/KAN	Profile podłużne kanałów bocznych kanału DB		               1:100/1000
Rys. Nr MA-12/KAN	Profil podłużny kanału kanalizacji deszczowej DC			  1:100/1000
Rys. Nr MA-13/KAN	Profil podłużny kanału bocznego kanału DI	  		                1:100/1000
Rys. Nr MA-14/KAN	Profil podłużny kanału bocznego kanału DI		                              1:100/1000
Rys. Nr MA-15/KAN	Przepompownia ścieków P2			                              1:50
Rys. Nr MA-16/KAN	Przepompownia ścieków P3			                              1:50
Rys. Nr MA-18/KAN	Studzienka żelbetowa Dn1000                                    			  1:50
Rys. Nr MA-19/KAN	Studzienka żelbetowa Dn1200		                                            1:50
Rys. Nr MA-20/KAN	Studzienka kanalizacyjna Tegra Dn600			                1:25
Rys. Nr MA-21/KAN	Studzienka deszczowa z wpustem ulicznym Tegra Dn600		  1:25
Rys. Nr MA-22/KAN	Studzienka kanalizacyjna Tegra Dn425		                              1:20
Rys. Nr MA-23/KAN	Skrzyżowanie kanalizacji sanitarnej z torami kolejowymi		  1:100	
Rys. Nr MA-24/KAN	Skrzyżowanie kanalizacji deszczowej z torami kolejowymi		  1:100	
Rys. Nr MA-25/KAN	Ogrodzenie pompowni P2					                1:20
Rys. Nr MA-26/KAN	Armatura płucząco – opróżniająca na rurociągu tłocznym		  1:25	
Rys. Nr MA-27/KAN	Renowacja nawierzchni ulic	1:50
Rys. Nr MA-28/KAN       Wylot wód deszczowych W1do rowu bez nazwy w km 0+75 m	  1:50                  Rys. Nr MA-29/KAN       Wylot wód deszczowych W2do rowu bez nazwy w km 0+584 m	  1:50			

2	PROJEKT ARCHITEKTONICZNO – BUDOWLANY                                      1. DANE OGÓLNE
1.1	. Przedmiot i zakres opracowania
   Przedmiotem opracowania jest sieć kanalizacji sanitarnej i deszczowej dla miasta Małomice. W zakres opracowania wchodzi:
Nowo projektowana kanalizacja sanitarna przebiegająca w ulicach: 
- Pruszkowskiej, Jana Pawła II, Kościuszki, Chrobrego, M. C. Skłodowskiej, Kopernika, Fabrycznej, Szkolnej, Piastowskiej, Słowiańskiej, Krótkiej, Staszica, Mieszka I (fragment pomiędzy ulicami Konopnickiej i Jana Pawła II), Parkowej, Żeromskiego (do posesji nr 1 od str. ul. Jana Pawła II), Słowackiego (fragment pomiędzy ulicami Kościelną i Kościuszki) ;  będących w zarządzie Inwestora.
- Dworcowej, Kołłątaja ; będącej w zarządzie P. K. P.        oraz :
- Kościelnej (fragment pomiędzy ulicami Słowackiego i Jana Pawła II) w zarządzie  Inwestora  - (PRZETARGU nie dotyczy !)

 Nowo projektowana kanalizacja deszczowa , przebiegająca w ulicach:
-  Pruszkowskiej, w zarządzie Inwestora,
-  Dworcowej i Kołłątaja – będącej w zarządzie P. K. P.    oraz :
- Jana Pawła II, Kościuszki, Chrobrego, Piastowskiej, Żeromskiego; będących w zarządzie Inwestora - ( PRZETARGU nie dotyczy !)

Projektowana kanalizacja sanitarna prowadzi ścieki na istniejącą oczyszczalnię ścieków. Projektowana kanalizacja deszczowa pozwoli na odwodnienie wymienionych ulic, i odprowadzać będzie ścieki deszczowe do kolektora w ulicy Kościelnej oraz zaprojektowanymi dwoma wylotami do rowów zlokalizowanych przy ulicy Chrobrego i w sąsiedztwie rzeki Młynówka. 
1.2.	Podstawa opracowania:
-  Umowa Nr 01/KRK/2008 zawarta w dniu 28.01.2008 r, pomiędzy Gminą Małomice reprezentowaną przez Burmistrz Panią Małgorzatę Sendecką, przy kontrasygnacie Skarbnika Gminy Pani Barbary Kurowskiej, a Wielobranżowym Przedsiębiorstwem Produkcyjno – Usługowym SUMAX Sp. z o.o. w Łodzi ul. Pługowa 9 – Biuro Techniczno – Handlowe w Krakowie, 31-465 Kraków ul. Dzielskiego 2, reprezentowanym przez Adama Zająca

-	Decyzja nr 733/8/04 o lokalizacji celu publicznego dla zakresu przedmiotowej inwestycji 

-	Projekt Architektoniczno - Budowlany kanalizacji sanitarnej i deszczowej dla 		m. Małomice. Numer rejestracyjny PR – 0073 obejmujący ulice Kościelną i Lipową opracowany przez WPPU „SUMAX” Sp. z o.o.
-	Program Gospodarki Wodno Ściekowej dla Gminy Małomice z marca 2003r opracowany przez WPPU „SUMAX” Sp. z o.o.
-	Mapy do celów projektowych dla miasta Małomice w skali 1:500
-	Wypisy z rejestru gruntów 
-	Obowiązujące przepisy i normy
-	Wizje lokalne w terenie.
1.3.	Inwestor:  Gmina Małomic Plac Konstytucji 3 Maja 1 67 –320 Małomice 

2. PROJEKTOWANA KANALIZACJA SANITARNA
2.1. Opis projektowanej kanalizacji
Projektowana kanalizacja sanitarna dla miasta Małomice odprowadzać będzie ścieki 
na istniejącą oczyszczalnię ścieków o docelowej przepustowości Qśrd = 910 m3/d. 
Ścieki dopływać będą projektowaną kanalizacją poprzez:
- projektowaną przepompownię ścieków P2 do kanalizacji projektowanej w ul. Kościuszki –  
   zlewnia 2 (część ul. Chrobrego),    
-projektowaną przepompownię ścieków P3 do kanału zbiorczego ścieków sanitarnych 
  zlokalizowanego w ul. Lipowej– zlewnia 3 (pozostała część miasta objęta opracowaniem).
2.2. Bilans ścieków
Bilans ścieków dla projektowanej kanalizacji przedstawia się następująco: 
- dla zlewni 2 – Qhmax = 1.4 m3/h,
- dla zlewni 3 – Qhmax = 20.0 m3/h (z uwzględnieniem zlewni 2 i 4).
- dla zlewni 4 – Qhmax =  1.8 m3/h,
2.3. Jakość ścieków
Ze względu na charakter miejscowości z zabudową ciągłą wzdłuż ulic oraz w części rozproszoną z ogródkami przydomowymi, a także gospodarstw rolniczo ogrodniczych, przewiduje się typowy, bytowo gospodarczy charakter ścieków. 
Według informacji uzyskanych od inwestora, ścieki nie zawierają składników mających wpływ na zmianę ich charakteru tj. związków agresywnych czy toksycznych. 
W przypadku podłączenia do sieci kanalizacji sanitarnej zakładów gastronomicznych, warsztatów samochodowych itp., powinno zostać zastosowane podczyszczanie ścieków. Parametry ścieków wprowadzanych do sieci kanalizacyjnej określi jej eksploatator zgodnie 
z rozporządzeniem Rady Ministrów z dnia 19 maja 1999 r. w sprawie warunków wprowadzania ścieków do urządzeń kanalizacyjnych stanowiących mienie komunalne (Dz.U. Nr 50 poz.501).
	
2.4. Wody infiltracyjne
Wykonanie sieci z zastosowaniem przewodów kanalizacyjnych z tworzyw sztucznych
i szczelnych studzienek kanalizacyjnych, wyeliminuje praktycznie przenikanie wód infiltracyjnych do sieci. Prawidłowość wykonania połączeń rur między sobą oraz                   ze studniami rewizyjnymi winna być sprawdzona poprzez próbę szczelności. Wykonawca oraz odbierający przyłącza kanalizacyjne winien zwrócić szczególną uwagę, aby rynny dachowe i kratki zlokalizowane na placach lub podwórkach nie były włączone do kanalizacji sanitarnej.
2.5. Charakterystyka materiału do budowy kanalizacji sanitarnej
Przyjęto wykonanie kolektorów ściekowych z zastosowaniem rur i kształtek 
z nieplastyfikowanego PCV, produkcji ZTS Jasło, Wavin Metalplast lub innych producentów, których produkty odpowiadają przyjętym wymaganiom ujętym w Instrukcji Projektowania, Wykonania i Odbioru Instalacji Kanalizacyjnych i spełniają Polskie Normy.
Kolektory należy wykonać stosując rury kielichowe PCV klasy S o średnicy
D 200/5.9, oraz na odcinku od ul. Kościuszki do przepompowni ścieków P3 o średnicy D250/7,3.
Rurociągi tłoczne przepompowni ścieków wykonać stosując rury PEHD 100 SDR 17
 o średnicach dla przepompowni P2 D 90x 5,4 oraz dla przepompowni P3 o średnicy 
D 125x 7,4 łączonych przez zgrzewanie.
Przyłącza kanalizacyjne dla poszczególnych budynków (zgodnie z zawartą Umową 
z właścicielami) należy wykonać ze spadkiem 1,5 % stosując rury kielichowe PVC D 160 klasy S. 
Zaletami tego typu rur są przede wszystkim ich trwałość, lekkość, łatwość montażu, odporność na ścieki agresywne, brak konieczności izolacji. Szczelność połączeń tych rur eliminuje w praktyce wody infiltracyjne. Układanie rur sprowadza się do wyrównania podłoża wykopu w odpowiednim spadku, ułożenia podsypki piaskowej grubości 20 cm 
i przykrycie do wysokości 30 cm również piaskiem. Powyżej stosowany jest już grunt rodzimy, zasypywany ręcznie do wysokości następnych 20 cm, odpowiednio zagęszczony. Dalej można stosować sprzęt mechaniczny pod warunkiem wyeliminowania z materiału zasypowego kamieni, części asfaltu itp. 
Zestawienie długości oraz średnic kanałów sanitarnych.
Kolektory D - 200 PVC	L = 5980, 90 m	
Kolektory D -  250 PVC	L = 142 m	
Rurociąg tłoczny pompowni P2 - PE 100 D 90x5,4	L = 253,0 m	
Rurociąg tłoczny pompowni P3 - PE 100 D 125x7,4 	L = 817,5m	
Przyłącza kanaliz. D160, D200 - PVC (łączna długość)	L = 1664,0 m	

Trasy prowadzenia kanałów sanitarnych, spadki, średnice pokazano na sytuacjach i profilach.	
2.6. Studzienki kanalizacyjne
Studnie rewizyjne stosowane będą na całej długości kanałów dla umożliwienia zmiany kierunków, spadków i oczyszczania kanałów. 
Projektuje się studnie z tworzyw sztucznych o średnicy D 425 mm TEGRA 
 firmy WAVIN. Studnie nie przełazowe zgodnie z wytycznymi producenta nie wymagają stosowania rur spadowych. 
Karbowany płaszcz tych studzienek lepiej przenosi obciążenia z powierzchni terenu 
i jest w gruncie dobrze umocowany. Studzienki te – prawidłowo wykonane, są całkowicie szczelne. Zabezpiecza to sieć przed infiltracją wód gruntowych. Obecna dyspozycyjność sprzętu z elastycznym przewodem do wprowadzenia np. głowicy hydraulicznej
do rozdrobnienia i płukania kanału, umożliwia zarówno lokalizowanie studzienek, co 50 m,     jak i zapewnia ciągłość eksploatacji sieci.
Zaprojektowano również studnie żelbetowe Dn 1000 (z betonu klasy B-45 lub 
z prefabrykowanych kręgów betonowych łączonych na uszczelkę gumową.
W miejscach włączenia kolektorów sanitarnych – projektowanych do kanalizacji sanitarnej – istniejącej (studzienki kanalizacyjne S12, S13, S14, SA38.1) należy stosować studzienki z kręgów betonowych Dn 1200 mm, w których dolna cześć do wysokości 30 cm ponad rurę istniejącego odcinka, wylewana będzie na mokro (beton klasy min. B20), wyżej kręgi betonowe Dn 1200 mm przykryte płytą żelbetową z pokrywą. 
Na połączeniach kanału z wylewanym dnem studzienki rewizyjnej należy stosować tuleję ochronną (przejście szczelne przez ścianę betonową). Tuleję ochronną należy ustawić 
w szalunku i zabetonować łącznie z komorą przepływową. Uzyskanie dobrego szczelnego przejścia uzyskuje się poprzez obłożenie dookoła zaprawy cementowej 
(grubość warstwy 6 – 10 cm)
Studzienki przyłączeniowe budynków umieszczone na poszczególnych posesjach (zgodnie z zawartą Umową z właścicielami) wykonać z tworzyw sztucznych o średnicy 
D 425 mm firmy Wavin. Dno studzienki przyłączeniowej umieścić min. 1,2 m pod terenem
 (w zależności od rzędnej rury kanalizacyjnej przy wyjściu z poszczególnego budynku). Przyłącze kanalizacyjne przy włączeniu do komina studzienki nie włazowej wykonać
za pomocą wkładki „in situ”- 160 lub włączać bezpośrednio w kinetę studzienki 
(w zależności od występujących warunków).
Przyłącze kanalizacyjne przy włączeniu do studni betonowej D 1000 mm ( przy różnicy wysokości większej od 0.5m) wykonać z rurą spadową.
Wszystkie pokrywy kanałowe dla studzienek umieszczonych w ciągach komunikacyjnych wykonać w klasie D 400. Pozostałe pokrywy, w tym pokrywy
na powierzchniach nieutwardzonych i na posesjach prywatnych wykonać w klasie B125.
Dopuszcza się stosowanie studni innych producentów, których produkty odpowiadają przyjętym wymaganiom ujętym w Instrukcji Projektowania, Wykonania i Odbioru Instalacji Kanalizacyjnych i spełniają Polskie Normy.
       2.7. Zestawienie przyłączy kanalizacyjnych
SA1,1	425 PVC	1,2	6,0	200	1,5	
SA1,2	425 PVC	1,2	11,0	160	1,5	
SA1,3	425 PVC	1,2	15,5	160	1,5	
SA1,4	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SA 7.3.1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 7.5.1	425 PVC	1,2	5,0	160	1,5	
SA 7.6.1	425 PVC	1,2	8,0	160	1,5	
SA 7.6.2	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SA 10,1	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SA 11,1	425 PVC	1,2	5,0	160	1,5	
SA 15,1	425 PVC	1,2	12,0	200	1,5	
SA 15,2	425 PVC	1,2	3,0	160	1,5	
SA 16,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 17,1	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SA 18,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SA 18,2	425 PVC	1,2	5,0	160	1,5	
SA 19,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SA 20,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 21,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SA 21,1,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 21,10,1	425 PVC	1,2	5,0	160	1,5	
SA 21,11,1	425 PVC	1,2	4,0	160	1,5	
SA 21,13,1	425 PVC	1,2	3,0	160	1,5	
SA 21,2,1	425 PVC	1,2	8,0	160	1,5	
SA 21,3,1	425 PVC	1,2	8,0	160	1,5	
SA 21,4,1	425 PVC	1,2	8,0	160	1,5	
SA 21,4,2	425 PVC	1,2	8,0	160	1,5	
SA 21,5,1	425 PVC	1,2	13,0	200	1,5	
SA 21,5,2	425 PVC	1,2	9,0	200	1,5	
SA 21,5,3	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SA 21,7,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SA 21,8,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SA 21,9,1	425 PVC	1,2	4,5	160	1,5	
SA 24,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SA 25,1	425 PVC	1,2	8,0	160	1,5	
SA 26,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 28,1	425 PVC	1,2	10,0	160	1,5	
SA 28,2	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SA 29,1	425 PVC	1,2	8,0	160	1,5	
SA 29,2	425 PVC	1,2	5,0	160	1,5	
SA 30,1,1	425 PVC	1,2	12,0	160	1,5	
SA 30,1,2	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 31,1	425 PVC	1,2	23,5	200	1,5	
SA 31,2	425 PVC	1,2	3,0	160	1,5	
SA 32,2	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 33,2,1	425 PVC	1,2	3,0	160	1,5	
SA 35,1	425 PVC	1,2	14,0	160	1,5	
SA 36,12,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SA 36,13,1	425 PVC	1,2	10,0	160	1,5	
SA 36,15,1	425 PVC	1,2	4,0	160	1,5	
SA 36,16,1	425 PVC	1,2	8,0	160	1,5	
SA 36,18,1	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SA 36,19,1	425 PVC	1,2	11,0	160	1,5	
SA 36,2,4,1	425 PVC	1,2	14,5	160	1,5	
SA 36,2,5,1	425 PVC	1,2	13,5	160	1,5	
SA 36.2.6.1	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SA 36.2.6.2	425 PVC	1,2	5,0	160	1,5	
SA 36.2.7.1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 36,20,1	425 PVC	1,2	5,5	160	1,5	
SA 36,21,1	425 PVC	1,2	5,0	160	1,5	
SA 36,22,1	425 PVC	1,2	5,0	160	1,5	
SA 36,23,1	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SA 36,24,1	425 PVC	1,2	4,0	160	1,5	
SA 36,24,2	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 36,25,1	425 PVC	1,2	19,0	160	1,5	
SA 36,26,1	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SA 36,27,1	425 PVC	1,2	4,5	160	1,5	
SA 36,28,1	425 PVC	1,2	8,0	160	1,5	
SA 36,29,1,1	425 PVC	1,2	4,0	160	1,5	
SA 36,29,2,1	425 PVC	1,2	5,5	160	1,5	
SA 36,29,3,1	425 PVC	1,2	5,0	160	1,5	
SA 36,29,4,1	425 PVC	1,2	14,0	160	1,5	
SA 36,29,4,2	425 PVC	1,2	4,0	160	1,5	
SA 36,3,1	425 PVC	1,2	15,0	160	1,5	
SA 36,31,1	425 PVC	1,2	12,0	160	1,5	
SA 36,33,1	425 PVC	1,2	7,5	160	1,5	
SA 36,4,1	425 PVC	1,2	22,0	200	1,5	
SA 36,4,2	425 PVC	1,2	3,0	160	1,5	
SA 36,4,3	425 PVC	1,2	11,0	160	1,5	
SA 36,4,4	425 PVC	1,2	15,0	160	1,5	
SA 36,4,5	425 PVC	1,2	10,0	160	1,5	
SA 36,5,1	425 PVC	1,2	17,0	160	1,5	
SA 36,5,2	425 PVC	1,2	3,0	160	1,5	
SA 36,5,3	425 PVC	1,2	9,5	160	1,5	
SA 36,6,1	425 PVC	1,2	8,0	160	1,5	
SA 36,7,1,1	425 PVC	1,2	5,0	160	1,5	
SA 36,7,1,2	425 PVC	1,2	5,0	160	1,5	
SA 36,7,1,3	425 PVC	1,2	4,0	160	1,5	
SA 36,8,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SA 36,8,2	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SA 36,9,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SA 38,1,1	425 PVC	1,2	9,5	160	1,5	
SA 38,1,2	425 PVC	1,2	10,0	160	1,5	
SA 38,2,1	425 PVC	1,2	0,5	160	1,5	
SA 38,3,1	425 PVC	1,2	0,5	160	1,5	
SA 38,3,2	425 PVC	1,2	0,5	160	1,5	
SA 38,4,1	425 PVC	1,2	8,5	160	1,5	
SA 38,6,1	425 PVC	1,2	8,5	160	1,5	
SA 38,7,1	425 PVC	1,2	4,0	160	1,5	
SA 38,7,2	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 39,1	425 PVC	1,2	14,0	200	1,5	
SA 39,2	425 PVC	1,2	4,0	160	1,5	
SA 4,1	425 PVC	1,2	5,0	160	1,5	
SA 42,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 43,1,1	425 PVC	1,2	5,0	160	1,5	
SA 43,2,1	425 PVC	1,2	5,0	160	1,5	
SA 43,3,1	425 PVC	1,2	4,5	160	1,5	
SA 45,1	425 PVC	1,2	7,5	160	1,5	
SA 46,1	425 PVC	1,2	8,0	160	1,5	
SA 47,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SA 48,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 49,1	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SA 5,1	425 PVC	1,2	4,0	160	1,5	
SA 50,1	425 PVC	1,2	10,0	200	1,5	
SA 50,2	425 PVC	1,2	2,0	160	1,5	
SA 51,1	425 PVC	1,2	8,5	160	1,5	
SA 52,1,1	425 PVC	1,2	4,0	160	1,5	
SA 52,2,1	425 PVC	1,2	4,0	160	1,5	
SA 52,3	425 PVC	1,2	10,0	200	1,5	
SA 52,3,1	425 PVC	1,2	2,0	160	1,5	
SA 53,3	425 PVC	1,2	23,0	200	1,5	
SA 53,4	425 PVC	1,2	9,5	200	1,5	
SA 53,5	425 PVC	1,2	11,0	160	1,5	
SA 53,6	425 PVC	1,2	11,0	160	1,5	
SA 54,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 55,1	425 PVC	1,2	8,0	160	1,5	
SA 56,1,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 56,1,2	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 56,2,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 56,2,1	425 PVC	1,2	6,5	160	1,5	
SA 56,4,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 56,5,1	425 PVC	1,2	5,0	160	1,5	
SA 56,6,1	425 PVC	1,2	19,0	160	1,5	
SA 56,7,1	425 PVC	1,2	3,0	160	1,5	
SA 56,8,1	425 PVC	1,2	3,0	160	1,5	
SA 57,1	425 PVC	1,2	6,5	160	1,5	
SA 58,1,1	425 PVC	1,2	10,0	160	1,5	
SA 58,2,1	425 PVC	1,2	4,0	160	1,5	
SA 58,3,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 58,4,1	425 PVC	1,2	4,0	160	1,5	
SA 59,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SA 59,2	425 PVC	1,2	2,5	160	1,5	
SA 6,1	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SA 60,1	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SA 61,1	425 PVC	1,2	8,5	160	1,5	
SA 61,2	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 62,1	425 PVC	1,2	8,5	160	1,5	
SA 63,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 64,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 65,1	425 PVC	1,2	8,0	160	1,5	
SA 65,2	425 PVC	1,2	11,0	160	1,5	
SA 66,1	425 PVC	1,2	8,0	160	1,5	
SA 67,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 68,1	425 PVC	1,2	12,0	160	1,5	
SA 69,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 70,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 70,2	425 PVC	1,2	8,5	160	1,5	
SA 70,3	425 PVC	1,2	11,0	160	1,5	
SA 70,4	425 PVC	1,2	2,0	160	1,5	
SA 71,1	425 PVC	1,2	4,5	160	1,5	
SA 72,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 73,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SA 74,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 75,1,1	425 PVC	1,2	3,0	160	1,5	
SA 75,2,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 75,3,1	425 PVC	1,2	3,0	160	1,5	
SA 77,1,1	425 PVC	1,2	10,0	160	1,5	
SA 77,3,1	425 PVC	1,2	12,0	160	1,5	
SA 84,1	425 PVC	1,2	16,0	200	1,5	
SA 85,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SA 86,1	425 PVC	1,2	8,0	160	1,5	
SA 88,1	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SA 89,1	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SA 9,1	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SA 90,1	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SA 91,1	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SA 92,1	425 PVC	1,2	5,5	160	1,5	
SA 93,1	425 PVC	1,2	6,5	160	1,5	
SD 1,2,1	425 PVC	1,2	9,5	160	1,5	
SD 1,4,1	425 PVC	1,2	8,5	160	1,5	
SD 1,5,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SD 1,6,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SD 10,1	425 PVC	1,2	11,5	160	1,5	
SD 12,1	425 PVC	1,2	8,0	160	1,5	
SD 14,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SD 6,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SD 7,1	425 PVC	1,2	14,0	160	1,5	
SD 8,1	425 PVC	1,2	10,0	160	1,5	
SE 10,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SE 10,2	425 PVC	1,2	4,5	160	1,5	
SE 11,1	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SE 12,1	425 PVC	1,2	5,0	160	1,5	
SE 13,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SE 17,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SE 18,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SE 19,1	425 PVC	1,2	21,0	160	1,5	
SE 19,2	425 PVC	1,2	2,0	160	1,5	
SE 2,1	425 PVC	1,2	18,0	160	1,5	
SE 2,2 	425 PVC	1,2	3,0	160	1,5	
SE 20,1	425 PVC	1,2	7,0	160	1,5	
SE 21,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SE 22,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SE 23,1	425 PVC	1,2	6,0	160	1,5	
SE 24,1	425 PVC	1,2	12,0	160	1,5	
SE 24,2	425 PVC	1,2	14,0	160	1,5	
SE 25,1	425 PVC	1,2	11,0	160	1,5	
SE 26,1	425 PVC	1,2	11,0	160	1,5	
SE 27,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SE 28,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
SE 29,1	425 PVC	1,2	4,0	160	1,5	
SE 6,1	425 PVC	1,2	3,0	160	1,5	
SE 8,1	425 PVC	1,2	6,5	160	1,5	
SE 9,1	425 PVC	1,2	9,0	160	1,5	
	Łączna długość przyłączy:	1664,0				

2.8. Przepompownie, rurociągi tłoczne
Ze względu na konfigurację terenu w mieście Małomice wynika konieczność budowy  jeszcze trzech przepompowni P2, P3,  (a istniejąca  przepompownia P1 zlokalizowana jest przy ulicy Sienkiewicza): 
-	Przepompownia P2 – zlokalizowana jest przy ulicy Chrobrego na działce o Nr ewid. 606. Ilość ścieków dopływających do przepompowni P2 przyjęto – Qhmax = 1.4 m3/h. 
-	Rzędna terenu przepompowni wynosi - 113,6 m n.p.m.
Rzędna wlotu do pompowni - 110,9 m n.p.m.
Rzędna rurociągu tłocznego w pompowni – 112,1 m n.p.m.
Dla tych parametrów dobrano kompletną przepompownię ścieków typ PS 120–D–400-P, wykonaną z polimerobetonu o średnicy wewnętrznej D 1200 mm i długości całkowitej 
L = 4000 mm. Przewód tłoczny T2 z rur PE HD 100 D 90 x 5,4, prod. KWH PIPE Sp. z o.o. 01-918 Warszawa ul. Nocznickiego 33.
W pompowni zamontowane będą dwie pompy zatapialne FLYGT DP 3068.180 HT/220
Q = 4,2 l/s
H = 9 m.
P = 1,7 kW
Przepompownia ścieków P2 wyposażona będzie w sterownicę SPM 2 – D1, sygnalizator optyczno – akustyczny, modem GSM do powiadamiania o sytuacjach awaryjnych, sondę hydrostatyczną do ciągłego pomiaru poziomu ścieków, gniazdo zasilania rezerwowego oraz przełącznik sieć – agregat.
Do wyposażenia przepompowni wchodzi:
-	prowadnice ze stali ocynkowanej 2” – 2 kpl.
-	rurociągi ze stali kwasoodpornej 
-	armatura odcinająca
-	elementy złączne ze stali nierdzewnej
-	wentylacja grawitacyjna 
Przewiduje się wykonanie ogrodzenia pompowni ogrodzeniem o wymiarach 5x5 m zgodnie z załączonym rysunkiem. Nr MA – 25/KAN
-	Przepompownia P3 – zlokalizowana jest w pobliżu ulicy Kościuszki przy stawie na działce o Nr ewid. 507. Ilość ścieków dopływających do przepompowni P3 
przyjęto – Qhmax = 20.0 m3/h. 
-	Rzędna terenu przepompowni wynosi - 114,0 m n.p.m.
Rzędna wlotu do pompowni – 110,69 m n.p.m.
Rzędna rurociągu tłocznego w pompowni – 112,5 m n.p.m.
Dla tych parametrów dobrano kompletną przepompownię ścieków typ PS 150–C–475-P, wykonaną z polimerobetonu o średnicy wewnętrznej D 1500 mm i długości całkowitej 
L = 4750 mm. 
Przewód tłoczny T3 z rur PE HD 100 D 125 x7,4, prod. KWH PIPE Sp. z o.o. 01-918 Warszawa ul. Nocznickiego 33.
W pompowni zamontowane będą dwie pompy zatapialne FLYGT CP 3102.180 MT/430
Q = 8,3 l/s 
H = 12,8 m.
P = 3,1 kW
Wydajność pomp dobrano z uwzględnieniem ścieków dopływających z pompowni P2.  
 Przepompownia P3 oraz rurociąg tłoczny dostosowana jest do   perspektywicznego przyjęcia ścieków z miejscowości Bobrzany, Chichy i Janowice o łącznej  ilości  ścieków  Q śrd = 180 m3/d
Na stan docelowy należy zamontować w pompowni dwie pompy typu 
NP 3127.180.HT/487 o mocy 5,9 kW (szafę sterowniczą wyposażyć w „soft start”), które nie wchodzącą w zakres niniejszego opracowania.
Przepompownia ścieków P3 wyposażona będzie w sterownicę SPM 2 – D1, sygnalizator optyczno – akustyczny, modem GSM do powiadamiania o sytuacjach awaryjnych, sondę hydrostatyczną do ciągłego pomiaru poziomu ścieków, gniazdo zasilania rezerwowego oraz przełącznik sieć – agregat.
Do wyposażenia przepompowni wchodzi:
-	prowadnice ze stali ocynkowanej 2” – 2 kpl.
-	rurociągi ze stali kwasoodpornej 
-	armatura odcinająca
-	elementy złączne ze stali nierdzewnej
-	wentylacja grawitacyjna 
Pompownia zlokalizowana jest na ogrodzonym terenie należącym do Inwestora.
Pełne wyposażenie przepompowni ścieków P1,P2, oraz P3 określa oferta techniczna
 nr 2004-11488a/JSk/BRP/PU sporządzona przez Biuro Techniczne ITT FLYGT  Dawidy, ul. Warszawska 49 stanowiącą załącznik do opracowania.
Dla wyciągania i opuszczania pomp w P1, P2, P3 projektuje się żurawik typ: ŻPR/P 150 
(nie wchodzący w zakres powyższej oferty).
Na rurociągach tłocznych T1,T2,T3 zamontowano armaturę płucząco – opróżniającą HAWLE (rysunek MA – 26/KAN). Na rurociągu tłocznym T3 dodatkowo zamontowano armaturę napowietrzająco – odpowietrzająco do bezpośredniej zabudowy w ziemi nr kat 9828 produkcji hawle – 1szt.
2.9. Rezerwowe źródło zasilania
Jako rezerwowe źródło zasilania dla projektowanych pompowni ścieków przy zaniku zasilania podstawowego zastosowano zespół prądotwórczy produkcji ATLAS COPCO Airpower N.V lub innego producenta o następujących parametrach:
- napięcie znamionowe – 230/400 V,
- częstotliwość znamionowa – 50Hz,
- Moc znamionowa pozorna – QAX – 12 kVA,
- moc znamionowa czynna – QAX 12 – 9,6 kW,
- współczynnik mocy – 0,8.
Zespół prądotwórczy wyposażony jest w silnik DEUTZ oraz samowzbudny, jednołożyskowy alternator MECC z zintegrowanym regulatorem napięcia.
Całość zabudowana jest w stalowej obudowie malowanej proszkowo, ze zbiornikiem 
o pojemności 40 litrów wewnątrz ramy. Generator prądotwórczy umieszczony jest na podwoziu kołowym z regulowanym dyszlem.
3.	PROJEKTOWANA KANALIZACJA DESZCZOWA
3.1.	 Obliczenia hydrauliczne kanałów

Określenie ilości wód opadowych odprowadzanych wylotem W1 oraz wylotem W2 
do rowu bez nazwy (będącego własnością Inwestora) wykonano wg wzoru /Błaszczyk – „Projekt. sieci kanaliz.”-Arkady 1965:

Q = F ´ q ´ j ´ Y  /l/s/	

F - powierzchnia zlewni całkowitej; F= 1,48ha; 
q - natężenie deszczu miarodajnego
- przyjęto: deszcz miarodajny 15-minutowy o prawdopodobieństwie 20% i natężeniu 
q 20% = 130 [l/s/ha]
Y-średni współczynnik spływu:
	współczynnik spływu wyliczono ze wzoru
			
gdzie:
Ψ 1 – Ψn – współczynniki spływu na cząstkowych powierzchniach zlewni do obliczeń założono:
- zabudowa 		Ψ1 = 0,95
- teren utwardzony	Ψ2 = 0,9
- kostka		            Ψ3 = 0,85
- asfalt			Ψ4 = 0,85
- zieleń	              	Ψ5 = 0,1
F1 – Fn – cząstkowe powierzchnie zlewni o jednolitym współczynniku spływu
j - współczynnik opóźnienia – wyliczono ze wzoru
 gdzie :
n – współczynnik opisujący charakter zlewni
n = 6 w przypadku, gdy spadek terenu i kanałów pozwala osiągnąć prędkości przepływu v = 1,2 m/s, a długość zlewni jest 2 razy większa niż szerokość
n = 8 w przypadku, gdy zlewnia przybliżona jest do koła, zlewnia jest zwarta, spadki     są mniejsze. 
Zgodnie z wyliczeniami przeprowadzonymi wg powyższych wzorów ilość wód deszczowych prowadzonych w czasie deszczów nawalnych będzie wynosiła:
- dla zlewni wylotu W1, kolektorem zbiorczym przebiegającym w ulicach Piastowskiej, Jana Pawła II, Kościuszki i Chrobrego wynosi Q = 350,0 l/s
- dla zlewni wylotu W2, obejmującej fragment ul. Chrobrego wynosi Q = 35,1 l/s 
3.2.	Wody infiltracyjne
Wykonanie sieci z zastosowaniem przewodów kanalizacyjnych z tworzyw sztucznych 
i szczelnych studzienek kanalizacyjnych, wyeliminuje praktycznie przenikanie wód infiltracyjnych do sieci. Prawidłowość wykonania połączeń rur między sobą oraz ze studniami rewizyjnymi winna być sprawdzona poprzez próbę szczelności.
3.3.	 Charakterystyka materiału do budowy kanalizacji deszczowej
Przyjęto wykonanie sieci kanalizacji deszczowej z zastosowaniem rur i kształtek 
z nieplastyfikowanego PCV, produkcji ZTS Jasło, Wavin Metalplast lub innych producentów, których produkty odpowiadają przyjętym wymaganiom ujętym w Instrukcji Projektowania, Wykonania i Odbioru Instalacji Kanalizacyjnych i spełniają Polskie Normy.
Sieć kanalizacji deszczowej należy wykonać stosując rury kielichowe PCV klasy S 
o średnicach D 250/7,3, D 315/9,2, D 400/11,7, D 500/14,6 (przyłącza: studzienka z wpustem – studzienka na kolektorze deszczowym).
Do kolektora należy włączyć zarówno wpusty projektowane jak i istniejące. 
Zaletami tego typu rur są przede wszystkim ich trwałość, lekkość, łatwość montażu, odporność na ścieki agresywne, brak konieczności izolacji. Szczelność połączeń tych rur eliminuje w praktyce wody infiltracyjne. Układanie rur sprowadza się do wyrównania podłoża wykopu w odpowiednim spadku, ułożenia podsypki piaskowej grubości 20 cm 
i przykrycie do wysokości 30 cm również piaskiem. Powyżej stosowany jest już grunt rodzimy, zasypywany ręcznie do wysokości następnych 20 cm, odpowiednio zagęszczony. Dalej można stosować sprzęt mechaniczny pod warunkiem wyeliminowania z materiału zasypowego kamieni, części asfaltu itp. Kolektor na odcinku od skrzyżowania ul. Kościuszki i Chrobrego wykonać z rur wipro Ø600/75 łączonych na uszczelkę gumową.

Zestawienie długości oraz średnic kanałów deszczowych.
wg całego projektu 	Dotyczy  PRZETARGU ! 	
Kolektory D  250 PVC	L = 2456 m	L = 459  m	
Kolektory D  315 PVC	L = 719 m	L = 54  m	
Kolektory D  400 PVC	L = 725 m	L = 25,5  m	
Kolektory D  500 PVC	L = 484 m	-	
Kolektory D  600 WIPRO	L =189,5 m	-	

Trasy prowadzenia kanałów deszczowych, spadki, średnice pokazano na sytuacjach 
i profilach.	
3.4.	 Studzienki kanalizacyjne

Studnie rewizyjne stosowane będą na całej długości kanałów dla umożliwienia podłączenia studzienek z wpustami ulicznymi, zmiany kierunków i oczyszczania kanałów. 
Na kolektorze deszczowym z PCV zaprojektowano studnie betonowe 
o średnicy 600 mm firmy WAVIN typ TEGRA oraz studnie betonowe Dn 1000 mm (studnie włazowe). Opis właściwości studzienek w pkt. 2.6.
Dopuszcza się stosowanie studni innych producentów, których produkty odpowiadają przyjętym wymaganiom ujętym w Instrukcji Projektowania, Wykonania i Odbioru Instalacji Kanalizacyjnych.
	Na kanale Dn 600 mm wykonanym z rur „wipro” przewidziano studzienki rewizyjne betonowe Dn 1200 z betonu klasy B-45 lub z prefabrykowanych kręgów betonowych łączonych na uszczelkę gumową. 
W miejscach włączenia kolektorów deszczowych – istniejących do kanalizacji deszczowej projektowanej (studzienki kanalizacyjne Db1.1, DB1, DI1, DI2, DB15.7, DB19.1) należy stosować studzienki z kręgów betonowych Dn 1200 mm, w których dolna cześć do wysokości 30 cm ponad rurę odcinka istniejącego wylewana będzie na mokro (beton klasy min. B20), wyżej kręgi betonowe Dn 1200 mm przykryte płytą żelbetową z pokrywą. Wszystkie pokrywy kanałowe dla studzienek deszczowych wykonać w klasie D 400. 
Na połączeniach kanału z wylewanym dnem studzienki rewizyjnej należy stosować tuleję ochronną (przejście szczelne przez ścianę betonową). Tuleję ochronną należy ustawić
w szalunku i zabetonować łącznie z komorą przepływową. Uzyskanie dobrego szczelnego przejścia uzyskuje się poprzez obłożenie dookoła zaprawy cementowej 
(grubość warstwy 6 – 10 cm)
Lokalizacja oraz rzędne studzienek kanalizacyjnych pokazano w części rysunkowej opracowania.
3.4. Studzienki deszczowe z wpustem ulicznym
Przechwycenie wód deszczowych z powierzchni chodnika i jezdni realizowane będzie przy pomocą studzienek deszczowych z wpustem ulicznym firmy Wavin Tegra 600.
Wpust uliczny typu C250/D400 wyposażony w wiaderko osadnikowe, zabudowany na betonowej płycie montażowej. Minimalna głębokość części osadnikowej 80 cm.
3.5.	 Separator lamelowy
Wody opadowe, ujęte w system kanalizacji deszczowej pochodzą z powierzchni chodników oraz z powierzchni jezdni odpływać będą wylotem W1 i W2 do odbiornika.
 
W związku z tym zastosowano urządzenia do ich podczyszczania tj. studni osadnikowej oraz separatora produktów ropopochodnych.
Studnia osadnikowa o średnicy Dn 2000 mm i pojemności całkowitej dla W1 - V=5,8 m3 oraz dla W2- V=3,0 m3 wyposażona będzie w kratę zatrzymującą większe zanieczyszczenia mechaniczne. 
Do podczyszczania wód deszczowych ze związków ropopochodnych zastosowano separator lamelowy firmy Ekol – Unicon typ:
- dla kanału D 600 wipro odprowadzającego wody deszczowe Wylotem W1 - 60/600 UNISEP - szt 1,
- dla kanału D 250 PVC odprowadzającego wody deszczowe Wylotem W2 - 10/100 
UNISEP – szt. 1.
        Separatory Unicon System są przeznaczone do oddzielania związków ropopochodnych (oleje, benzyny itp.) z wód płynących w rozdzielczym systemie kanalizacji deszczowej. Separator w zależności od typu składa się z korpusu betonowego odlanego 
w całości z kompletnym wyposażeniem wewnętrznym, bądź elementów betonowych montowanych na placu budowy. Wewnątrz separatora umieszczone są specjalnie skonstruowane sekcje żaluzjowe, na których zachodzi separacja zanieczyszczeń. Wykonane są one z odpornego chemicznie i wytrzymałego mechanicznie tworzywa sztucznego. Separatory są całkowicie szczelne i nie wymagają dodatkowych elementów uszczelniających 
Dobór separatora oraz studni osadnikowej wykonano przy pomocy programu do doboru separatorów lamelowych firmy Ekol – Union w wersji v.2.0. 
3.6.	 Wylot ścieków deszczowych do odbiornika
Odprowadzenie wód deszczowych do odbiornika- rowu bez nazwy, stanowiącego własność Inwestora odbywać się będzie za pomocą kanału grawitacyjnego D 600 wipro wylotem W1 oraz za pomocą kanału grawitacyjnego D 250 mm wylotem W2. Wyloty zaprojektowano jako typowe z wylotem kanalizacyjnym brzegowym, z głowicą wylotową betonową.
Wyloty zaprojektowano jako mury oporowe żelbetowe monolityczne o grubości ścian 25 cm. Deskowanie wylotów wykonać zgodnie z rysunkami technologicznymi MA-28/KAN, 
MA-29/KAN, zbrojenie prętami średnicy 12 mm krzyżowo co 20 cm przypowierzchniowo, grubość otulenia zbrojenia- 5 cm. 
Pręty pionowe zbrojeniowe w ścianach pionowych od strony skarpy wykonać jako zagięte 
w kształcie litery L, zakotwione w poziomej płycie dolnej, a od strony wylotu jako proste.
Materiały:
- Beton B20, do betonu dodać w całej objętości środka uszczelniającego 
- Stal zbrojeniowa klasy AIII(34GS) 
Wylot W1 wyposażony w klapę przeciwpowrotną z tworzywa sztucznego 
typ RKG – P1S Dn 250 - szt. 1
Wylot W2 wyposażony w klapę przeciwpowrotną z tworzywa sztucznego typ RKG – P1S 
Dn 600 – szt. 1.
Dane techniczne:
- obudowa i dysk klapy z HDPE,
- wałek ze stali szlachetnej,
- uszczelka EPDM, 
- do montażu na ścianie betonowej,
- ze śrubami mocującymi ze stali szlachetnej oraz uszczelką pomiędzy ścianą a tylną stroną klapy,
- maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze o wartości 5 m słupa wody.
Lokalizacja wylotów W1 i W2 pokazana jest na mapach sytuacyjno – wysokościowych 
w skali 1:500, wymiary wylotów wraz z rzędnymi i rozwiązaniami technicznymi 
 pokazana na rysunkach w skali 1:50 w części graficznej opracowania:
Nr MA – 28/KAN i MA – 29/KAN
3.7.	 Jakość wód deszczowych odprowadzanych do odbiornika
Jakość wód deszczowych nie będzie przekraczała wartości zgodnych z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 8 lipca 2004 r. w sprawie warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego (Dz. U. 2004 r. nr 168 poz. 1763):
100g/m3 dla zawiesiny ogólnej
15g/m3 dla substancji ekstrahujących się eterem naftowym.
Wody opadowe, ujęte w system kanalizacji deszczowej pochodzą z powierzchni chodników, oraz częściowo z powierzchni jezdni. W związku z tym należy spodziewać się, że jakość wód deszczowych odprowadzonych do rowu bez nazwy w Małomicach może przekroczyć ww. parametry. W związku z tym zastosowano urządzenia do ich podczyszczania tj. studnie osadnikową z kratą oraz separator produktów ropopochodnych.

4.	WARUNKI GRUNTOWE

W sierpniu 2003 r. zostały wykonane badania geotechniczne w miejscu planowanej budowy kanalizacji dla miejscowości Małomice przez uprawnionego geologa mgr inż. Janinę Dwernicką - upr. CUG nr 070035.
Pod względem morfologicznym jest to Pradolina Barucko – Głogowska w obrębie, której znajdują się równiny teras akumulacyjnych, przecięte rzeką Bóbr. Wysokości bezwzględne terenu objętego projektowaną trasą kanalizacji zawierają się w granicach
132,0 – 113,0 m n.p.m.
Pod warstwą nasypów piaszczysto gruzowych o miąższości 0,80 m -2,50 m przeważnie luźnych lub glebą zalegają grunty nośne warstwy II – IV. Jedynie w otworze nr 9 na głębokości 1,7 m p.p.t. wystąpiła soczewka namułów miękkoplastycznych (warstwa I) o miąższości 0,6 m.
Występowanie wody stwierdzono w otworze 9 (przy stawie) na głębokości 2,0 m p.p.t. tj. na rzędnej 110,4 m n.p.m. i w otworze nr 2 i 3 na głębokości 2,8 m p.p.t. tj. na rzędnej 116,30 m n.p.m. Spływ wody zaznacza się w kierunku rzeki Młynówki, która jest lewobrzeżnym dopływem rzeki Bóbr.
5. SKRZYŻOWANIE Z UZBROJENIEM PODZIEMNYM

Projektowana kanalizacja sanitarna będzie prowadzona bezpośrednio w gruncie 
z zachowaniem zaleceń i wytycznych zawartych w uzgodnieniach z poszczególnymi użytkownikami uzbrojenia podziemnego.

Skrzyżowania z kablami energetycznymi 
     Istniejące kable elektroenergetyczne będą chronione rurami z tworzywa sztucznego dwudzielnymi Dn 100 o długości takiej, aby rury wystawały poza brzegi wykopu minimum 0,5 m z każdej strony.
Końce rur należy uszczelnić asfaltem. Odcinki odkopane kabli ułożyć na warstwie 10 cm piasku i przykryć taką samą warstwą. Następnie należy ułożyć warstwę cegieł i przykryć warstwą ziemi. Wszelkie prace wykonywać ręcznie pod nadzorem użytkownika urządzeń 
z zachowaniem wymagań normy PN – 76/E-05125. 

Skrzyżowanie z ciągiem teletechnicznym
         Prace w obrębie sieci teletechnicznej wykonać ręcznie pod nadzorem użytkownika.
 Z uwagi na głębokość ułożenia kabli teletechnicznych (0,6 – 0,8 m) kanalizacja winna przebiegać pod kablami z zachowaniem odległości do góry rury kanalizacyjnej nie mniejszej niż 0,15m.
 Należy stosować się do warunków określonych przez osobę pełniącą nadzór odnośnie ewentualnego zabezpieczenia kabli w miejscu wykopu na czas robót ziemnych.

 Skrzyżowanie z instalacją wodociągową 
Rurę wodociągową należy zabezpieczyć przez podwieszenie. Przy zasypie należy zwrócić uwagę na dokładne podbicie rury wodociągowej, prace należy wykonywać ręcznie.
W przypadku wystąpienia kolizji istniejących przewodów wodociągowych z projektowaną kanalizacją – rurociąg należy przełożyć.

Skrzyżowania z siecią gazową
Rozwiązanie skrzyżowania kanalizacji sanitarnej z gazociągiem, sporządzono w oparciu o przepisy normy PN-91/m-34501 „Skrzyżowania gazociągów z przeszkodami terenowymi”. Norma dotyczy zabezpieczenia skrzyżowań projektowanych przewodów kanalizacyjnych mających połączenia z pomieszczeniami dla ludzi i zwierząt poprzez założenie na kanalizację rury ochronnej z zachowaniem poniższych warunków:
•	Z rury ochronnej nie należy wyprowadzać rury wydmuchowej.
•	Rura ochronna założona na długości max 10 mb po obu stronach gazociągu, mierząc w płaszczyźnie poziomej, prostopadle do zewnętrznej ścianki gazociągu. Końce rury ochronnej należy uszczelnić masą uszczelniającą na długości 40 cm, a następnie zabezpieczyć przed wpływem środowiska zewnętrznego.
•	Rurę kanalizacyjna należy ułożyć współosiowo w rurze ochronnej stosując obejmy centrujące. 
•	Przewód kanalizacyjny przebiegający pod gazociągiem, z zachowaniem odległości pionowej od zewnętrznej ścianki gazociągu do zewnętrznej ścianki rury ochronnej – nie mniejszej niż 0,25 m.
•	Kąt skrzyżowania kanalizacji z gazociągiem pomiędzy 90º - 60º.
Za ewentualne uszkodzenia gazociągu lub jego izolacji na skutek prowadzonych robót odpowiada wykonawca kanalizacji.
Jako rury ochronne należy zastosować stalowe rury przewodowe bez szwu. Miejsca skrzyżowań projektowanej kanalizacji sanitarnej i deszczowej pokazano na sytuacjach oraz profilach.
5.	SKRZYŻOWANIE Z TORAMI KOLEJOWYMI
Skrzyżowanie kanalizacji sanitarnej oraz deszczowej z torami kolejowymi wykonano zgodnie z warunkami wydanymi przez PKP S.A. Centrala,
Zakład Gospodarowania Nieruchomościami, ul Prosta 21 w Ostrowie Wielkopolskim, z zachowaniem następujących przepisów:
- BN-80/8939-17 „Przeprowadzanie rurociągów i kabli pod torami kolejowymi. Wymagania 
i badania”.
- BN-75/8846-01 „Roboty ziemne w podtorzu kolejowym dla układania przewodów rurowych. Wymagania i badania”.
- PN-76/E-05125 „Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie 
i budowa”.
- BN-89/8984-18 „Telekomunikacyjne linie dalekosiężne. Ogólne wymagania i badania.”
- Rozporządzenie MTiGM z dnia 10.09.1998 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budowle kolejowe i ich usytuowanie. 
- Rozporządzenie MTiGM z dnia 05.05.1999 r. (Dz.U. Nr 47 poz.476) z póź. zm. 
6.1. Skrzyżowanie kanalizacji sanitarnej z torami kolejowymi.

Zaprojektowano przejście pod torami kolejowym dla odcinka rurociągu kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej PVC D 200 typ S umieszczonego w stalowej rurze osłonowej 
D 355,6x10 mm. Osiowe wprowadzenie rurociągu do rury osłonowej będzie możliwe przez zastosowanie specjalnych płóz – system RACI model F dla średnicy D 200. Płozy 
o wysokości H = 60 mm. Rozstaw płóz co dwa metry. Całkowita długość przecisku wynosi 40 m. Rurociąg ułożony jest ze spadkiem wynoszącym 0.8 %. Przejście wykonane jest pod kątem 90o do osi toru kolejowego. Odległość osi przewiertu od poszczególnych obiektów wynosi: 
- 8,6 m i 10,6 m od budynków kolejowych,
- 21,1 m od przejazdu kolejowego zlokalizowanego w ulicy Pruszkowskiej
Studzienki przewiertowe zlokalizowano w na działce nr 2012 w odległości 21,0 m od skrajni szyny toru kolejowego oraz w terenie zielonym na dz. nr 746 w odległości 13,5 m od skrajni szyny toru kolejowego.
Górna krawędź rury osłonowej projektowanego przekroczenia znajduje się 2,34 m poniżej główki szyny oraz 1,1 m od dna rowu odwadniającego.
Wykonanie przecisku pod torami kolejowymi przy użyciu stalowej rury osłonowej 
D 355,6x10 mm nie wymaga stosowania konstrukcji odciążającej tory.
Rozwiązanie techniczne przekroczenia toru kolejowego z domiarami do punktów stałych pokazano na rys Nr MA – 23/KAN.

6.2. Skrzyżowanie kanalizacji deszczowej z torami kolejowymi.

Zaprojektowano przejście pod torami kolejowym odcinka rurociągu kanalizacji deszczowej grawitacyjnej PVC D250 typ S umieszczonego w stalowej rurze osłonowej D 406,4x11 mm. Osiowe wprowadzenie rurociągu do rury osłonowej będzie możliwe przez zastosowanie specjalnych płóz – system RACI model F dla średnicy D 250. Płozy o wysokości H = 60 mm. Rozstaw płóz co dwa metry. Całkowita długość przecisku wynosi 40 m. Rurociąg ułożony jest ze spadkiem wynoszącym 0.5 %. Przejście wykonane jest pod kątem 90o do osi toru kolejowego. Odległość osi przewiertu od poszczególnych obiektów wynosi: 
- 9,6 m od budynków kolejowych,
- 22,1 m od przejazdu kolejowego zlokalizowanego w ulicy Pruszkowskiej
Studzienki przewiertowe zlokalizowano na działce nr 2012 w odległości 21,5 m od skrajni szyny toru kolejowego oraz w terenie zielonym na dz. nr 746 w odległości 13,0 m od skrajni szyny toru kolejowego.
Górna krawędź rury osłonowej projektowanego przekroczenia znajduje się 2,34 m poniżej główki szyny oraz 1,1 m od dna rowu odwadniającego.
Wykonanie przecisku pod torami kolejowymi przy użyciu stalowej rury osłonowej 
D 406,4x11 mm nie wymaga stosowania konstrukcji odciążającej tory.
Rozwiązanie techniczne przekroczenia toru kolejowego z domiarami do punktów stałych, pokazano na rys nr MA – 24/KAN

7.	ODWODNIENIE NA CZAS BUDOWY
   Dla sieci kanalizacji sanitarnej i deszczowej przy aktualnie występującym zwierciadle wody gruntowej nie powinna zachodzić konieczność jego obniżenia. W rejonie przepompowni ścieków  P2, P3, P4 należy przewidzieć obniżenie zwierciadła wody na czas ich budowy. Wykopy należy prowadzić od miejsca najniższego położenia. W przypadku ewentualnego napływu wód gruntowych do wykopu, należy w dnie wykopu, co ok. 50 m wykonać studzienkę Ø 0.50 m i z nich odpompować wodę. 
RENOWACJA NAWIERZCHNI
   W związku z prowadzeniem trasy kanalizacji sanitarnej i deszczowej ulicami – drogami powiatowymi oraz ulicami – drogami gminnymi zachodzi konieczność odtworzenia nawierzchni ulic, ciągów pieszych oraz poboczy, których nawierzchnia zostanie naruszona poprzez budowę.
7.1.	 Renowacja ciągów pieszych
Po wykonaniu kanalizacji należy przywrócić do stanu pierwotnego ciągi piesze wzdłuż jezdni (chodniki, pobocza utwardzone, parkingi).
Nawierzchnie chodnika układać z 2% spadkiem w kierunku jezdni z istniejących płytek na podsypce piaskowej o gr 5 cm i podbudowie kamiennej o gr. 15 cm . 
Elementy uszkodzone w czasie rozbiórki (płyty, krawężniki) należy zastąpić nowymi.
7.2.	 Renowacja nawierzchni.
   Na całym odcinku jezdni, na którym wykonywana będzie kanalizacja zaprojektowano nawierzchnię (zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Transportu i Gospodarki Wodnej DZ.U Nr 43 poz. 430) dla kategorii ruchu KR3 i podłoża G2. 
W ulicach stanowiących drogi powiatowe oraz w pozostałych ulicach stanowiących drogi gminne zaprojektowano nawierzchnię:
-	warstwa ścieralna z asfaltobetonu – grubość 4 cm
-	siatka przeciwskurczowa
-	warstwa wyrównawcza z asfaltobetonu –5 cm
-	warstwa podbudowa zasadnicza – grubość 5 cm
-    podbudowa pomocnicza z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie lub tłucznia kamiennego – grubość 30 cm
-    warstwa mrozoodporna z piasku lub pospółki.
Łączna grubość warstw - 59 cm. 
Należy stosować skrapianie do wiązania między warstwami asfaltowymi oraz między warstwą podbudowy z betonu asfaltowego a warstwami podbudowy z klińca kamiennego.
Sprawdzenie warunku mrozoodporności:
Grubość nawierzchni 59 cm, hz = 0,8 m
0,5hz = 0,5 ּ 0,8 = 0,4 < 0,59
Nawierzchnia spełnia warunek mrozoodporności.
W przypadku stwierdzenia lokalnie gorszych warunków gruntowych należy wykonać dodatkową wymianę podłoża.
Wykopy w jezdni, po ułożeniu rur kanalizacyjnych należy zagęszczać zgodnie z normą BN-83/8836-02 oraz dokonać laboratoryjnej próby zagęszczenia gruntu. Współczynnik zagęszczenia gruntu 0,96. Budowę kanalizacji sanitarnej i deszczowej przebiegająca w drogach powiatowych wykonać zgodnie z Decyzją Dyrektora Powiatowego Zarządu Dróg w Żaganiu z/s 
w Szprotawie stanowiącą załącznik do projektu.
8.	PROJEKT INSTRUKCJI OBSŁUGI SYSTEMU KANALIZACJI DESZCZOWEJ

8.1.	 Separator lamelowy
Odseparowane związki ropopochodne oraz osady usuwa się przy użyciu wozu specjalistycznego spełniającego odpowiednie wymogi. Kontrola i czyszczenie separatora powinny odbywać się w następujący sposób:

Należy pamiętać, że częstotliwość usuwania zgromadzonych zanieczyszczeń uzależniona jest od warunków lokalnych (wielkość i rodzaj zlewni, ilość opadów atmosferycznych, jakość dopływających do separatora wód itp.). Obserwacje, przeprowadzone w pierwszym roku eksploatacji urządzenia, pozwolą na określenie tej częstotliwości. Przystępując do czyszczenia separatora należy najpierw odpompować z powierzchni warstwę odseparowanych substancji ropopochodnych.
UWAGA: Niedopuszczalna jest sytuacja, w której zgromadzony w komorze osadowej separatora szlam osiąga poziom dolnej krawędzi sekcji żaluzjowych, powodując zamulenie przestrzeni pomiędzy szczebelkami żaluzji. Niewłaściwa eksploatacja może spowodować uszkodzenie, a nawet zniszczenie sekcji żaluzjowych. Sekcje żaluzjowe (poza ewentualnymi uszkodzeniami mechanicznymi) nie wymagają wymiany. Do ich czyszczenia stosuje się wodę pod ciśnieniem.

Kontrola separatora: 
•	oględziny pokrywy i kontrola włazów; 
•	otwarcie włazów; 
•	przegląd otworów wlotowych i wylotowych; 
•	usunięcie zgromadzonych w komorze wlotowej liści, gałęzi i innych zanieczyszczeń; 
•	sprawdzenie ilości zgromadzonych substancji ropopochodnych i osadu; 
•	zamknięcie włazów; 
•	sprawdzenie ilości osadu zgromadzonego w studzienkach przed separatorem. 
Jeżeli w czasie kontroli zostanie stwierdzona duża ilość zatrzymanego osadu lub substancji ropopochodnych należy przystąpić do czyszczenia separatora.
          Czyszczenie separatora:
•	całkowite usunięcie substancji ropopochodnych i wody z separatora przy użyciu wozu specjalistycznego; 
•	wyciagnięcie sekcji żaluzjowych i ich oczyszczenie oraz ewentualna wymiana uszkodzonych; 
•	usunięcie osadu z komory osadowej; 
•	oczyszczenie i kontrola wnętrza separatora; 
•	wstawienie sekcji żaluzjowych; 
•	napełnienie separatora woda; 
•	zamknięcie włazów. 

8.2.	Studnia osadnikowa
Kontrolę studni osadnikowej zaleca się przeprowadzać równocześnie z kontrolą separatora. Polega ona na ustaleniu poziomu osadu w studni i stopnia zanieczyszczenia kraty.
Czyszczenie studni polega na całkowitym usunięciu osadu oraz oczyszczeniu kraty.

-KONIEC-